Metal lazer markalama, endüstriyel izlenebilirlik ve ürün tanımlama gereksinimlerinin temel taşı olarak modern üretim süreçlerinde vazgeçilmez bir konuma sahiptir. Ankara'da sunduğumuz metal lazer markalama hizmetleri, fiber lazer teknolojisinin üstün performansından yararlanarak paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum, bakır, pirinç ve değerli metaller dahil geniş bir malzeme yelpazesinde kalıcı, yüksek kontrastlı işaretlemeler oluşturur. Fiber lazer sistemleri, Yb katkılı fiber optik ortamda üretilen 1064 nanometre dalga boyundaki ışınla çalışır ve metalik malzemelerin bu dalga boyundaki yüksek emilim oranı sayesinde son derece verimli bir işaretleme sağlar.

Fiber Lazer Teknolojisi ve MOPA Avantajları

Standart fiber lazer kaynakları 20W, 30W, 50W ve 100W güç seçenekleriyle sunulur. Işın kalitesi M² değeri 1.5'in altında olup bu da son derece odaklanmış ve hassas bir ışın profili anlamına gelir. Odak noktası çapı tipik olarak 20-80 mikrometre arasında olup bu değer milimetrenin yüzde birleri mertebesinde detay işlemeyi mümkün kılar. MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) fiber lazer teknolojisi standart fiber lazerlere göre önemli avantajlar sunar. MOPA lazerlerin en belirgin özelliği ayarlanabilir darbe genişliğidir; 2 nanosaniyeden 200 nanosaniyeye kadar geniş bir aralıkta darbe süresi değiştirilebilir. Bu esneklik paslanmaz çelik üzerinde renkli markalama yapılmasını mümkün kılar; farklı darbe genişlikleri ve frekans kombinasyonları yüzeyde ince oksit tabakaları oluşturarak mavi, altın, kırmızı, yeşil ve mor gibi çeşitli renkler elde edilmesini sağlar. Ayrıca MOPA lazerler anodize alüminyum üzerinde anodizsasyon tabakasını bozmadan siyah kontrastlı işaretleme yapabilir ki bu standart fiber lazerlerle başarılamayan bir özelliktir.

Metal Üzerinde Markalama Türleri

Metal lazer markalama dört temel işaretleme türü sunar. Tavlama (annealing) markalamasında lazer ışını metalin yüzey altı katmanını ısıtarak oksit tabakası oluşturur; malzeme çıkarımı olmaz ve yüzey pürüzsüz kalır. Bu yöntem özellikle paslanmaz çelik ve titanyum üzerinde cerrahi alet ve medikal cihaz markalamasında tercih edilir. Derin gravür işleminde 0.1 ila 0.5 mm derinlikte malzeme çıkarılarak kalıcı girintili işaretleme oluşturulur; otomotiv parçaları ve kalıp tanımlama için idealdir. Yüzey aşındırma (etching) işleminde metal yüzeyinin üst katmanı kontrollü biçimde buharlaştırılarak hızlı ve verimli işaretleme sağlanır. Kaplama ablasyonu yönteminde ise boyalı, kaplamalı veya anodize yüzeylerden üst katman seçici olarak kaldırılarak alt metalin rengiyle kontrast oluşturulur. Her markalama türü için hız 500-7000 mm/s, frekans 20-200 kHz ve güç yüzdesi ayrı ayrı optimize edilir. F-theta lens seçimi çalışma alanını belirler: 110 mm lens küçük detaylı işler, 160 mm lens standart alan, 254 mm lens geniş yüzey markalamaları için kullanılır.

Metal Uyumluluğu ve Kalıcılık

Farklı metaller fiber lazer markalamasına farklı tepkiler verir. Paslanmaz çelik 304 ve 316 kaliteler lazer markalamaya en uygun metallerdir; tavlama yöntemiyle renkli işaretleme, derin gravür ve yüzey aşındırma mükemmel sonuçlar verir. Alüminyum ve anodize alüminyum üzerinde MOPA lazer tercih edilir; anodize tabaka korunarak kontrastlı markalama yapılabilir. Karbon çelik üzerinde oksidasyona dikkat edilerek gravür ve aşındırma uygulanır. Titanyum medikal ve havacılık sektöründe yaygındır ve tavlama markalaması ile renk çeşitliliği sağlanır. Bakır ve pirinç yüksek yansıtıcılıkları nedeniyle daha yüksek güç ve özel parametre ayarları gerektirir. Altın, gümüş ve platin gibi değerli metaller kuyumculuk sektöründe hassas gravür için işlenir. Lazer markalamanın en önemli avantajlarından biri kalıcılıktır; mürekkep veya sarf malzeme kullanılmadığından işaretleme tuz spreyi testine, kimyasal maruziyete ve yüksek sıcaklıklara dayanır. Bu özellik endüstriyel izlenebilirlik için kritik öneme sahiptir.

Endüstriyel Uygulamalar ve Standartlar

Metal lazer markalama çeşitli endüstriyel standartlara uygun işaretleme sunar. İzlenebilirlik alanında ISO/IEC 16022 standardına uygun 2D DataMatrix kodları doğrudan parça üzerine işaretlenir (Direct Part Marking - DPM). Medikal cihaz sektöründe FDA UDI (Unique Device Identification) gereksinimlerine uygun kalıcı tanımlama kodları uygulanır. Otomotiv sektöründe VIN numaraları ve parça tanımlama kodları IATF 16949 kalite standartlarına uygun olarak işaretlenir. Havacılık ve savunma sanayisinde MIL-STD-130 standardına göre kalıcı tanımlama yapılır. Kalıp ve takım tanımlama ile üretim araçlarının izlenebilirliği sağlanır. Kuyumculuk sektöründe ayar damgası, marka logosu ve kişisel gravür uygulanır. Teknik donanım açısından 3 eksenli Galvo sistemleri eğimli ve kavisli yüzeylerde odak ayarını otomatik yapar. Döner eksen aparatı ile silindirik parçalar çevresinde 360 derece markalama mümkündür. Ankara merkezli tesisimizde hem tek parça prototip çalışmaları hem de yüksek hacimli seri üretim talepleri endüstriyel fiber lazer sistemlerimizle karşılanmaktadır.